Mãos de um artesão ajustando um fio metálico ao redor de pequenos cilindros de metal sobre uma bancada

Nos trilhos da expansão:
ALT Railteco instala fábrica em Paraíba do Sul


Metalúrgica transfere operação para complexo de 11 mil metros quadrados e fortalece a indústria metroferroviária no estado do Rio

Por Lina Marques - Padrinho Conteúdo

Instalada em um novo complexo de 11 mil metros quadrados em Paraíba do Sul, a ALT Railteco consolida mais de 25 anos de tradição na indústria metroferroviária do estado do Rio de Janeiro. Nascida em Três Rios, a metalúrgica ganha competitividade e capacidade produtiva com a nova estrutura, projetada para a movimentação de equipamentos de grande porte e novas frentes de crescimento.

O ciclo operacional da ALT Railteco atua de forma integrada para atender aos setores metroferroviário, ferroviário e de óleo e gás. A jornada das peças e equipamentos começa nos projetos de engenharia, nacionalização e engenharia reversa. No chão de fábrica, os componentes passam por usinagem de Controle Numérico Computadorizado (CNC, do inglês Computer Numerical Control), recuperação estrutural, soldagem certificada, pintura industrial e testes rigorosos. Por fim, a empresa entrega soluções completas que vão da manutenção de vagões ao retrofit e modernização de frotas industriais.

Além de impulsionar a economia da Região Centro-Sul fluminense e consolidar sua presença no mercado nacional, a nova estrutura expande a capacidade técnica para a revitalização de frotas e gestão integral de projetos. Assim, a empresa – que integra o Conselho Empresarial da Firjan Centro-Sul – alia tradição e infraestrutura para elevar o padrão industrial do setor.

Confira registros da nova planta e da operação da ALT Railteco pelo olhar da repórter fotográfica Paula Johas, captados durante a visita do presidente da Firjan, Luiz Césio Caetano, à nova instalação da ALT Railteco, no Centro-Sul Fluminense:
 

Várias peças industriais e flanges metálicas pretas e cilíndricas espalhadas sobre um pallet de madeira.
Buchas usinadas servem para guiar e apoiar eixos, reduzindo o atrito e o desgaste de peças principais, enquanto os flanges conectam tubulações, válvulas e equipamentos, permitindo vedações seguras e montagens desmontáveis 


 

Cilindro de gás para solda com máscara de proteção ao lado e varetas metálicas dispostas sobre fundo vermelho
Varetas de solda são utilizadas como material de adição no processo de soldagem


 

Jato de água de alta pressão a lavar uma estrutura metálica azul com placa de aviso e correntes industriais.
A higienização da paleteira remove sujeira e graxa acumulada, protegendo os componentes móveis e garantindo a segurança do operador 


 

Trabalhador de luvas verdes a lavar equipamento industrial com lavadora de alta pressão e vapor de água
A lavagem da unidade condicionadora de ar remove poeira, gordura, fungos e bactérias acumulados


 

Trabalhador com luvas de proteção a usar uma rebarbadora metálica, soltando faíscas ao lixar uma estrutura de ferro
Operador realiza o acabamento em peça de aço carbono com esmerilhadeira, garantindo o padrão ideal para solda e pintura  


 

Dois tubos retangulares de aço empilhados sobre um suporte metálico com fundo vermelho desfocado
Tubos quadrados cortados servem para montar estruturas metálicas, grades e móveis, e o corte sob medida garante encaixes precisos, soldagem rápida e maior resistência a peso e torção


 

Alicate de pressão a fixar uma peça de metal com ponta incandescente sobre uma barra metálica
O alicate de pressão tipo U é usado para prender, alinhar e fixar peças metálicas e tubos durante processos de soldagem, caldeiraria ou funilaria


 

Trabalhador de luvas a utilizar maçarico de corte numa estrutura metálica, libertando faíscas incandescentes
A goivagem com maçarico usa a chama a gás e um jato forte de oxigênio para fundir e remover metal de forma controlada, criando sulcos e chanfros na superfície da peça sem cortá-la totalmente


 

Soldador com máscara e luvas de proteção a realizar soldadura numa peça metálica, libertando faíscas incandescentes
Soldagem com processo Metal Inert Gas (MIG) é indicada para unir metais não ferrosos (como alumínio, cobre, titânio e magnésio) com alta velocidade, acabamento visual e pouca geração de resíduos